01
Dos almacenes giratorios
12 posiciones para el husillo delantero y 10 para el trasero. El delantero admite muelas apiladas y herramientas de hasta 100 mm de diámetro.
DENVER · CNC verticales ↗
ADVANCE 526
Mecanizado vertical para integrar taladrado, fresado y acabado del canto en la producción.
- Formato máximo mecanizable · tabla técnica
- 5.000 × 2.600 mm
- Formato máximo manipulable
- 6.000 × 3.300 mm
- Carga máxima de la hoja
- 340 kg
En tu producción
Mecanizado vertical con carros independientes.
ADVANCE526 integra operaciones de canto, taladrado y fresado con dos carros independientes de serie. La carga máxima es de 340 kg.
La capacidad publicada es 5.000 × 2.600 mm en la tabla; la cabecera indica 2.800 mm de altura. Este dato debe cerrarse con la configuración ofertada.
Comparar la gama DENVER ↗Conoce cómo trabaja
La tecnología, al detalle.
02
Dos electrohusillos opuestos
Los grupos delantero y trasero permiten mecanizar por ambas caras. La refrigeración interior de la herramienta acompaña las operaciones de taladrado y fresado.
03
Pulido SHINE
El control compensa automáticamente el desgaste de las herramientas de pulido durante el ciclo. SHINE amplía el proceso al acabado del canto.
04
Bastidor galvanizado
La estructura vertical y la protección anticorrosión de guías y partes mecánicas están pensadas para el entorno húmedo del mecanizado.
05
Apoyo en la zona de mecanizado
Rodillos verticales con presión neumática sujetan el vidrio frente a los esfuerzos del proceso.
06
Ventosas modulares
La distribución modular permite adaptar la sujeción a tiras y piezas pequeñas, según su geometría y los recorridos de la herramienta.
07
Recogida y recirculación de agua
Bandeja inferior de acero inoxidable y dos depósitos traseros de recuperación y decantación, con bomba de recirculación.
08
Consola OSAI de 21 pulgadas
Pantalla TFT, teclado y ratón. La conexión a la red de la empresa permite preparar los programas desde la oficina.
09
Lubricación centralizada
La bomba lubrica automáticamente a intervalos programables. Su ajuste forma parte del mantenimiento del equipo.
Qué puedes fabricar
Operaciones sobre el vidrio.
Las imágenes muestran aplicaciones del fabricante. El perfil, el acabado y la sujeción se definen con las herramientas de cada trabajo.
Escuadrado y aristado
Preparación de la geometría del canto y trabajo sobre sus aristas.
Taladrado con grupos opuestos
Realización de orificios desde ambos lados del vidrio.
Pulido del canto
Acabado del borde con el paquete SHINE y las herramientas correspondientes.
Canteado con muelas periféricas
Trabajo del canto con herramientas periféricas según el perfil requerido.
Fresado de huecos y muescas
Aperturas y mecanizados de forma para las necesidades de montaje de la pieza.
Del dibujo al mecanizado
Programación guiada o CAD-CAM.
ADVANCE trabaja con PILOT EVO y PROTECH / DDX. Los módulos se concretan según el trabajo y el sistema de producción.
Crear o importar
Preparación paramétrica o dibujo CAD 2D con importación DXF.
Preparar y simular
Definir operaciones y herramientas; revisar las trayectorias en PROTECH.
Llevar a producción
Enviar el programa desde la red de la empresa y seguir los parámetros de mecanizado.
- PILOT EVO: programación paramétrica e importación manual de DXF.
- PROTECH / DDX: CAD 2D, importación DXF, funciones de puertas y ventanas, simulación de trayectorias y seguimiento de parámetros.
- PROTECH permite trabajar en sistema métrico o en pulgadas. Puestos, licencias y módulos se concretan en la configuración.
Software de mecanizado
DEN-CUT: fresado de huecos medianos y grandes.
DEN-CUT combina software y una herramienta específica para fresar huecos medianos y grandes. Gestiona el programa de mecanizado y permite retirar el sobrante sin dividirlo previamente en pequeñas porciones.
Gestión automática del programa
El software organiza el programa de mecanizado para realizar la apertura prevista.
Sin fragmentación previa
Evita tener que subdividir toda el área a eliminar en numerosos fragmentos pequeños.
Retirada del sobrante fuera de la máquina
Después del fresado inicial, el vidrio sale del CNC. El operario retira el trozo sobrante fuera de la máquina.
Vuelta al CNC para terminar el trabajo
Una vez retirado el sobrante, la pieza de vidrio vuelve a entrar en el CNC para completar el mecanizado o el pulido, según las capacidades del equipo y el acabado previsto.
Menos tiempo de mecanizado
DENVER presenta esta estrategia como una forma de reducir tiempos. El resultado se valora con la geometría, el espesor y las herramientas del trabajo.
Aplicaciones como huecos interiores o recortes de forma se estudian a partir del dibujo de la pieza. Para valorar tu caso, facilita el plano, el tipo de vidrio, el espesor y el acabado que necesitas.
DEN-CUT está disponible como módulo opcional para SURFACE y la serie ADVANCE. El acabado que puede realizarse depende del modelo y de su equipamiento.
Estudiar DEN-CUT para mis piezas ↗Información de DEN-CUT
Documentación de DENVER y explicación del proceso de GLASSAMERICA. Revisión: 07/10/2026.
Referencia oficial ↗Opción para la gama ADVANCE
D-SHAPING. Formas sin lados rectos.
Permite sujetar y mecanizar vidrio de contorno irregular sin necesitar un lado recto de apoyo.
- Posicionamiento de los apoyos inferiores y laterales a partir del dibujo de la pieza.
- Importación de archivos DXF o creación del dibujo en el software.
- Asistencia al ajuste mediante visualizadores de posición.
La demostración corresponde a ADVANCE ELITE. La incorporación de D-SHAPING se define para el modelo y la configuración elegidos.
ADVANCE ELITE · D-SHAPING
Vídeo público del canal oficial DENVER. D-SHAPING mostrado en ADVANCE ELITE; opción de la gama ADVANCE, a definir con la configuración del equipo.
Ver en YouTube ↗Demostraciones del equipo
El trabajo, en vídeo.
ADVANCE + SURFACE · Trabajo en línea
Vídeo público del canal oficial DENVER. La versión y las opciones mostradas se identifican en el título. Las demostraciones de otras versiones de ADVANCE ilustran el proceso; no describen la dotación de este modelo.
Ver en YouTube ↗ADVANCE ELITE · Mecanizado de puertas
Vídeo público del canal oficial DENVER. La versión y las opciones mostradas se identifican en el título. Las demostraciones de otras versiones de ADVANCE ilustran el proceso; no describen la dotación de este modelo.
Ver en YouTube ↗ADVANCE + SURFACE · Instalación en línea
Vídeo público del canal oficial DENVER. La versión y las opciones mostradas se identifican en el título. Las demostraciones de otras versiones de ADVANCE ilustran el proceso; no describen la dotación de este modelo.
Ver en YouTube ↗PILOT EVO y PRO-TECH · Comparación de programación
Demostración del canal oficial DENVER. Preparación del trabajo con el software de la gama ADVANCE; versión y funciones según configuración.
Ver en YouTube ↗PILOT EVO · Programación de una pieza de forma irregular
Demostración del canal oficial DENVER. Preparación del trabajo con el software de la gama ADVANCE; versión y funciones según configuración.
Ver en YouTube ↗D-SHAPING · Posicionamiento de formas irregulares
Demostración del canal oficial DENVER. Sujeción de formas irregulares mediante D-SHAPING, opción de la gama ADVANCE.
Ver en YouTube ↗DENVER · ADVANCE 526
Datos técnicos.
- Formato máximo mecanizable · tabla técnica
- 5.000 × 2.600 mm
- Formato máximo manipulable
- 6.000 × 3.300 mm
- Carga máxima de la hoja
- 340 kg
- Espesor · sujeto a carga máxima
- 4–21 mm
- Formato mínimo para canteado
- 550 × 170 mm
- Electrohusillos delantero / trasero
- 7,8 kW (S6) · ISO 40 · hasta 10.000 rpm
- Almacenes de herramientas
- 12 + 10 posiciones
- Carros independientes
- De serie según tabla DENVER
- Peso
- 8.600 kg
- Altura de trabajo
- 740 ± 10 mm
- Agua limpia de refrigeración interna
- 15 l/min
- Agua de refrigeración externa
- 120 l/min
- Potencia instalada
- 15 kW
- Software
- PROTECH / DDX · PILOT EVO
- Dimensiones L × F × A
- 13.560 × 3.980 × 5.010 mm
- FLOW / lectura automática / reavivadores / Low-E / booster
- Opcionales según tabla
La tabla técnica oficial indica Y = 2.600 mm, mientras que la cabecera de esa misma página muestra Y = 2.800 mm. Debe confirmarse el límite de trabajo de la configuración elegida.
Preparar tu equipo
Opciones y configuraciones.
Elige el equipamiento por la pieza y el proceso que necesitas. Las opciones se detallan en la oferta de la configuración.
Opción / configuración
Reavivadores y presetter
Opciones de reavivado de muelas de pulido y brocas, combinadas con medición mecánica de herramientas a bordo.
Opción / configuración
FLOW: carga, trabajo y descarga
Organiza varias piezas, incluso diferentes: una se mecaniza, otra terminada sale y la siguiente se carga. La configuración incorpora protecciones por fotocélulas en entrada y salida.
Carros independientes de serie
Carros de ventosas
Dos carros motorizados e independientes, incluidos de serie. La disposición de ventosas se adapta a la altura del vidrio y al recorrido de mecanizado.
Tecnología de familia · a definir
DEN-CUT para huecos grandes
Consulta el proceso y las aplicaciones de este software en el apartado DEN-CUT.
Ver DEN-CUT ↗
Tecnología de familia · a definir
Posicionamiento automático de ventosas
Sistema de sujeción con posicionamiento automático y activación neumática. Su incorporación se define con la configuración del equipo.
Antes de instalar
Cómo encaja en tu producción.
Piezas y herramientas
Preparar ejemplos de la pieza más grande, la más pequeña y la más exigente. Definir sus apoyos, herramientas y secuencia de trabajo.
Implantación
Reservar espacio para el equipo, la entrada y salida del vidrio, el operario y el mantenimiento. Utilizar el plano de la configuración ofertada.
Servicios y proceso
Caudal de agua limpia para refrigeración interna: 15 l/min; refrigeración externa: 120 l/min. Potencia instalada del equipo: 15 kW. Son circuitos distintos; dimensionar también decantación, aire y red según implantación.
Prueba y puesta en marcha
Acordar una prueba con vidrio representativo y criterios de acabado. Definir formación, mantenimiento y asistencia para el proyecto.
Dudas de aplicación
Preguntas frecuentes.
¿Qué diferencia hay entre formato mecanizable y manipulable?
El mecanizable corresponde al área que puede trabajar el equipo. El manipulable indica la hoja que puede transportar o alojar. La carga máxima y el espesor se comprueban además del formato.
¿Qué diferencia hay entre formato mecanizable y manipulable?
El mecanizable corresponde al área que puede trabajar el equipo. El manipulable indica la hoja que puede transportar o alojar. La carga máxima y el espesor se comprueban además del formato.
¿Se pueden trabajar piezas sin lados rectos?
D-Shaping es una opción de la familia para sujetar vidrio de forma sin tramos rectos. El dispositivo, la geometría mínima y la compatibilidad se confirman para el modelo elegido; la demostración se identifica como ADVANCE ELITE.
¿Se pueden trabajar piezas sin lados rectos?
D-Shaping es una opción de la familia para sujetar vidrio de forma sin tramos rectos. El dispositivo, la geometría mínima y la compatibilidad se confirman para el modelo elegido; la demostración se identifica como ADVANCE ELITE.
¿FLOW está disponible en este modelo?
La tabla de este modelo lo presenta como opcional. Permite organizar simultáneamente entrada, mecanizado y salida de piezas con las protecciones previstas.
¿FLOW está disponible en este modelo?
La tabla de este modelo lo presenta como opcional. Permite organizar simultáneamente entrada, mecanizado y salida de piezas con las protecciones previstas.
¿Qué datos hacen falta para elegir la configuración?
Dibujo o DXF de piezas representativas, formatos mínimo y máximo, espesores, tipo de vidrio, mecanizados, acabado y volumen por turno. Añade el espacio disponible y los equipos de entrada y salida.
¿Qué datos hacen falta para elegir la configuración?
Dibujo o DXF de piezas representativas, formatos mínimo y máximo, espesores, tipo de vidrio, mecanizados, acabado y volumen por turno. Añade el espacio disponible y los equipos de entrada y salida.
¿Las imágenes y los vídeos incluyen todas las opciones de serie?
Cada ficha diferencia tecnología, opciones y ejemplos de familia. Una demostración con robot, trabajo en línea o un accesorio no implica que ese conjunto forme parte del suministro básico.
¿Las imágenes y los vídeos incluyen todas las opciones de serie?
Cada ficha diferencia tecnología, opciones y ejemplos de familia. Una demostración con robot, trabajo en línea o un accesorio no implica que ese conjunto forme parte del suministro básico.
¿Qué aporta DEN-CUT al fresado de huecos grandes?
El software organiza el fresado sin dividir previamente el sobrante en pequeñas porciones. Después del fresado inicial, el vidrio sale del CNC y el operario retira el sobrante fuera de la máquina. La pieza vuelve a entrar para completar el mecanizado o el pulido previsto. DEN-CUT es un módulo opcional.
¿Qué aporta DEN-CUT al fresado de huecos grandes?
El software organiza el fresado sin dividir previamente el sobrante en pequeñas porciones. Después del fresado inicial, el vidrio sale del CNC y el operario retira el sobrante fuera de la máquina. La pieza vuelve a entrar para completar el mecanizado o el pulido previsto. DEN-CUT es un módulo opcional.
Toda la información en esta ficha
Guárdala para tu proyecto.
Imprime esta ficha o guárdala como PDF desde la ventana de impresión. Para dimensionar la instalación, solicita el plano y la configuración de tu equipo.
Fuente y fecha de revisión
Información técnica e imágenes de DENVER. Revisión: 06/10/2026.
Página oficial de ADVANCE 526 ↗DENVER
Otros equipos de esta aplicación.
CNC verticales
SURFACE
Taladros, avellanados, huecos y muescas sobre vidrio previamente canteado.
Formato máximo X · según versión3.000 / 3.300 mm
CNC verticales
ADVANCE 420
Taladrado, fresado y trabajo de cantos en un centro vertical con cabezales opuestos.
Formato máximo mecanizable3.500 × 1.500 mm
CNC verticales
ADVANCE 633
Trabajo vertical de hojas de gran formato con taladrado, fresado y acabado de cantos.
Formato máximo mecanizable6.000 × 3.300 mm
GLASSAMERICA · Hablemos