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DENVER · CNC verticales ↗

SURFACE

Taladros, avellanados, huecos y muescas sobre vidrio previamente canteado.

Formato máximo X · según versión
3.000 / 3.300 mm
Formato máximo Y · según versión
1.600 / 2.200 mm
Formato mínimo
525 × 150 mm

En tu producción

Taladros y muescas en una línea vertical.

SURFACE está orientado al taladrado, avellanado y fresado de vidrio con el canto ya preparado. Sus dos grupos opuestos trabajan sobre ambas caras y el transporte combina pinza y ventosa DMV.

Puede trabajar como equipo independiente o integrarse entre una canteadora y una lavadora vertical, con las transferencias adecuadas.

Comparar la gama DENVER ↗

Conoce cómo trabaja

La tecnología, al detalle.

Estructura protegida del agua
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Estructura protegida del agua

La versión estándar utiliza estructura galvanizada, base con tratamiento anticorrosión y protecciones sobre guías y elementos mecánicos.

Dos electrohusillos opuestos
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Dos electrohusillos opuestos

Los grupos delantero y trasero permiten mecanizar por ambas caras. La refrigeración interior de la herramienta acompaña las operaciones de taladrado y fresado.

Cambio delantero y trasero sincronizado
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Cambio delantero y trasero sincronizado

Dos almacenes lineales: 12 posiciones delante y 10 detrás. El cambio de herramientas de ambos grupos se sincroniza.

Transporte por pinza
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Transporte por pinza

La pinza trabaja con piezas cuya esquina inferior derecha forme un ángulo entre 45° y 135°. Esta geometría se revisa al estudiar las piezas.

Sujeción DMV por vacío
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Sujeción DMV por vacío

La ventosa mantiene el vidrio durante el fresado y puede sujetarlo y desplazarlo hasta 650 mm cuando la pinza no está enganchada. La activación es neumática.

Recogida y recirculación de agua
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Recogida y recirculación de agua

El agua se recoge en una bandeja inferior de acero inoxidable, pasa por decantación y retorna mediante una bomba.

Qué puedes fabricar

Operaciones sobre el vidrio.

Las imágenes muestran aplicaciones del fabricante. El perfil, el acabado y la sujeción se definen con las herramientas de cada trabajo.

Fresado de huecos y muescas

Fresado de huecos y muescas

Aperturas y mecanizados de forma para las necesidades de montaje de la pieza.

Taladrado y avellanado por ambas caras

Taladrado y avellanado por ambas caras

Los grupos opuestos intervienen desde la cara delantera y la trasera del vidrio.

Apoyo y refrigeración del mecanizado

Apoyo y refrigeración del mecanizado

Sujeción delantera y trasera con refrigeración para acompañar el taladrado y el fresado.

Del dibujo al mecanizado

De la forma al programa con PILOT.

PILOT, basado en DDX, reúne la preparación de la pieza y la selección de los mecanizados.

  1. Definir el vidrio

    Elegir una forma paramétrica o importar el dibujo DXF.

  2. Añadir los mecanizados

    Seleccionar muescas y patrones para herrajes; adaptar el trabajo a la pieza.

  3. Asignar las herramientas

    Seleccionar las herramientas de las operaciones. El módulo CAM-DXF permite importar por capas y enlazar con ERP.

Software de mecanizado

DEN-CUT: fresado de huecos medianos y grandes.

DEN-CUT combina software y una herramienta específica para fresar huecos medianos y grandes. Gestiona el programa de mecanizado y permite retirar el sobrante sin dividirlo previamente en pequeñas porciones.

Ejemplo de hueco interior y recortes en vidrio con DEN-CUT
Ejemplos de DENVER: hueco interior y recortes para vidrio de escalera.

Gestión automática del programa

El software organiza el programa de mecanizado para realizar la apertura prevista.

Sin fragmentación previa

Evita tener que subdividir toda el área a eliminar en numerosos fragmentos pequeños.

Retirada del sobrante fuera de la máquina

Después del fresado inicial, el vidrio sale del CNC. El operario retira el trozo sobrante fuera de la máquina.

Vuelta al CNC para terminar el trabajo

Una vez retirado el sobrante, la pieza de vidrio vuelve a entrar en SURFACE para completar el mecanizado previsto.

Menos tiempo de mecanizado

DENVER presenta esta estrategia como una forma de reducir tiempos. El resultado se valora con la geometría, el espesor y las herramientas del trabajo.

Aplicaciones como huecos interiores o recortes de forma se estudian a partir del dibujo de la pieza. Para valorar tu caso, facilita el plano, el tipo de vidrio, el espesor y el acabado que necesitas.

DEN-CUT está disponible como módulo opcional para SURFACE y la serie ADVANCE. El acabado que puede realizarse depende del modelo y de su equipamiento.

Estudiar DEN-CUT para mis piezas ↗
Información de DEN-CUT

Documentación de DENVER y explicación del proceso de GLASSAMERICA. Revisión: 07/10/2026.

Referencia oficial ↗

Demostraciones del equipo

El trabajo, en vídeo.

SURFACE · Presentación del equipo

Vídeo público del canal oficial DENVER. SURFACE en funcionamiento; las demostraciones en línea incluyen también una ADVANCE.

Ver en YouTube ↗

ADVANCE + SURFACE · Trabajo en línea

Vídeo público del canal oficial DENVER. SURFACE en funcionamiento; las demostraciones en línea incluyen también una ADVANCE.

Ver en YouTube ↗

SURFACE · Mecanizado de barandillas

Vídeo público del canal oficial DENVER. SURFACE en funcionamiento; las demostraciones en línea incluyen también una ADVANCE.

Ver en YouTube ↗

SURFACE · Mecanizado de puertas

Vídeo público del canal oficial DENVER. SURFACE en funcionamiento; las demostraciones en línea incluyen también una ADVANCE.

Ver en YouTube ↗

ADVANCE + SURFACE · Instalación en línea

Vídeo público del canal oficial DENVER. SURFACE en funcionamiento; las demostraciones en línea incluyen también una ADVANCE.

Ver en YouTube ↗

DENVER · SURFACE

Datos técnicos.

Formato máximo X · según versión
3.000 / 3.300 mm
Formato máximo Y · según versión
1.600 / 2.200 mm
Formato mínimo
525 × 150 mm
Espesor mecanizable
4–21 mm
Electrohusillos
2 · 7,8 kW (S6)
Velocidad del husillo
0–10.000 rpm
Almacenes automáticos
12 + 10 posiciones · ISO 40
Peso
4.050 kg
Formato máximo manipulable · según versión
3.000 / 3.300 × 2.500 mm
Carga lineal publicada
130 kg/m
Transporte por pinza
Ángulo de esquina 45°–135°
Ventosa DMV
Recorrido de 650 mm

Los valores X e Y corresponden a distintas versiones y no implican que todas sus combinaciones estén disponibles. El vidrio debe llegar con los cantos preparados.

Preparar tu equipo

Opciones y configuraciones.

Elige el equipamiento por la pieza y el proceso que necesitas. Las opciones se detallan en la oferta de la configuración.

Pinza retráctil

Opción / configuración

Pinza retráctil

Se retrae neumáticamente para dejar libre el paso en la carga y descarga. La configuración permite trabajar longitudes de hasta 3.300 mm.

Versión Premium

Opción / configuración

Versión Premium

Área de trabajo completamente cerrada y capacidad de hasta 3.000 × 2.200 mm para esta versión.

Conexión en línea

Opción / configuración

Conexión en línea

SURFACE puede recibir vidrio de una canteadora y entregar la pieza a una lavadora vertical. Los equipos y sus transferencias se definen como una línea.

Paquete High Speed

Opción / configuración

Paquete High Speed

Incluye preparación para lavadora, salida motorizada y pinza retráctil. Permite preparar la siguiente carga durante la salida; hasta 2.200 mm de longitud, puede iniciar el siguiente mecanizado antes de terminar la expulsión anterior.

Reavivado y presetter de brocas

Opción / configuración

Reavivado y presetter de brocas

Sistema a bordo para acondicionar y medir las brocas de corona utilizadas en el taladrado.

DEN-CUT para huecos grandes

Módulo opcional

DEN-CUT para huecos grandes

Módulo opcional con software y herramienta específica. Permite retirar el sobrante fuera de la máquina y reintroducir la pieza para completar el mecanizado.

Ver cómo funciona ↗

Dimensiones y montaje

Dimensiones del fabricante.

Cotas originales publicadas por DENVER. La implantación y el espacio de servicio se confirman para la configuración del equipo.

Antes de instalar

Cómo encaja en tu producción.

Piezas y herramientas

Preparar ejemplos de la pieza más grande, la más pequeña y la más exigente. Definir sus apoyos, herramientas y secuencia de trabajo.

Implantación

Reservar espacio para el equipo, la entrada y salida del vidrio, el operario y el mantenimiento. Utilizar el plano de la configuración ofertada.

Servicios y proceso

Concretar alimentación eléctrica, aire, refrigeración, tratamiento del agua y conexión de red a partir de los consumos indicados para este modelo.

Prueba y puesta en marcha

Acordar una prueba con vidrio representativo y criterios de acabado. Definir formación, mantenimiento y asistencia para el proyecto.

Estudiar mi configuración ↗

Dudas de aplicación

Preguntas frecuentes.

¿SURFACE también sustituye a la canteadora?

La aplicación presentada es taladrado, avellanado y fresado sobre vidrio con los cantos preparados. Para trabajar también el canto, la gama ofrece ADVANCE; ambos pueden combinarse en una línea.

¿Qué cambia en Premium?

Premium incorpora un área de trabajo cerrada y publica hasta 3.000 × 2.200 mm. La pinza retráctil se asocia a longitudes de hasta 3.300 mm; las capacidades de distintas versiones no se suman automáticamente.

¿Qué aporta High Speed?

Una salida motorizada, pinza retráctil y preparación para conectar una lavadora. Permite preparar la siguiente carga mientras sale la anterior. El inicio anticipado del siguiente mecanizado se describe para piezas de hasta 2.200 mm.

¿Qué significa 130 kg/m?

Es una carga lineal; el peso máximo total de la pieza debe comprobarse con la distribución del peso y la configuración de transporte.

¿Qué datos hacen falta para elegir la configuración?

Dibujo o DXF de piezas representativas, formatos mínimo y máximo, espesores, tipo de vidrio, mecanizados, acabado y volumen por turno. Añade el espacio disponible y los equipos de entrada y salida.

¿Las imágenes y los vídeos incluyen todas las opciones de serie?

Cada ficha diferencia tecnología, opciones y ejemplos de familia. Una demostración con robot, trabajo en línea o un accesorio no implica que ese conjunto forme parte del suministro básico.

¿SURFACE puede trabajar con DEN-CUT?

Sí. DEN-CUT está disponible como módulo opcional para SURFACE. Tras el fresado inicial, el vidrio sale del CNC y el operario retira el sobrante fuera de la máquina. La pieza vuelve a entrar en SURFACE para completar el mecanizado previsto.

Toda la información en esta ficha

Guárdala para tu proyecto.

Imprime esta ficha o guárdala como PDF desde la ventana de impresión. Para dimensionar la instalación, solicita el plano y la configuración de tu equipo.

Fuente y fecha de revisión

Información técnica e imágenes de DENVER. Revisión: 06/10/2026.

Página oficial de SURFACE ↗

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