Suciedad y residuos
Huellas, suciedad, restos de adhesivo, manchas de aceite o agua y marcas de cepillos o rodillos. Permite reconocer incidencias que pueden requerir una limpieza antes de continuar.
Inspección de superficie, masa y capa del vidrio en líneas de producción con transporte horizontal.

En tu trabajo
Inspección del vidrio en producción
El escáner registra el vidrio a su paso y localiza anomalías en la superficie, en el interior y en la capa. La imagen y las medidas del defecto ayudan al operario a decidir si la pieza puede continuar, necesita limpieza o debe retirarse.
Huellas, suciedad, restos de adhesivo, manchas de aceite o agua y marcas de cepillos o rodillos. Permite reconocer incidencias que pueden requerir una limpieza antes de continuar.
Rayas, marcas puntuales y desconchados. El sistema sitúa cada incidencia sobre la imagen completa del vidrio para facilitar su revisión.
Burbujas e inclusiones en la masa del vidrio. Su visibilidad se evalúa con la iluminación y los criterios de inspección adecuados al producto.
En vidrios Low-E y de control solar: poros o pinholes, arañazos, marcas, zonas sin capa y oxidación. Los canales complementarios permiten observar defectos que no destacan igual con una sola iluminación.
La detectabilidad depende del vidrio, del defecto, de la iluminación y de las tolerancias configuradas. La resolución de imagen no equivale a un tamaño mínimo garantizado de detección.
Inteligencia artificial
GLASS INSPECTOR integra inteligencia artificial en la inspección para ayudar al operario a evaluar los defectos detectados. El análisis aporta información en tiempo real sobre su tipo, gravedad y posible impacto en la calidad del vidrio.
Los algoritmos aprenden de los datos con el tiempo y mejoran la clasificación de los defectos.
La información facilita una evaluación más rápida y coherente de cada incidencia, junto con los criterios de calidad definidos para la producción.
El alcance de la IA se concreta para cada configuración de HORIZONTAL.
Iluminaciones complementarias
HORIZONTAL utiliza la misma tecnología de inspección que VERTICAL, con el vidrio en transporte horizontal. Los canales de luz permiten obtener vistas complementarias del mismo defecto y compararlas durante la revisión.
01 · Contraste por transmisión
Un fondo luminoso uniforme permite observar defectos como zonas oscuras sobre un fondo claro. Aporta una vista general de las anomalías que alteran la transmisión de la luz.

02 · Continuidad de la capa
La capa bloquea la iluminación infrarroja. Cuando falta capa, la luz pasa y aparece una zona clara, lo que ayuda a localizar discontinuidades del recubrimiento.

03 · Defectos sobre fondo negro
El vidrio se ilumina contra un fondo oscuro. Las anomalías que dispersan la luz aparecen claras y pueden hacer visibles rayas, huellas o residuos con poco contraste en la luz de fondo.

04 · Reflexión de la superficie
Una fuente difusa se refleja de forma uniforme en el vidrio. Las diferencias claras u oscuras respecto a esa reflexión permiten observar alteraciones superficiales y de la capa.

Este ejemplo del fabricante compara tres de los cuatro canales: luz de fondo, campo oscuro y Reflex. Las marcas de butilo resultan más visibles con Reflex y el campo oscuro destaca otros trazos. La vista infrarroja no está incluida en esta comparación.

Puesto de inspección
El puesto de inspección reúne la cola de vidrios, la vista completa de la pieza y el detalle de cada incidencia. El operario dispone de la información necesaria para aplicar los criterios de calidad de la producción.

La cola de inspección muestra las piezas pendientes e identifica el vidrio que se está revisando.
Los defectos aparecen señalados con colores y números en la imagen completa. Su posición puede consultarse incluso al margen de los umbrales de aceptación seleccionados.
El detalle permite examinar el defecto en las diferentes iluminaciones y consultar medidas como área, contraste y longitud.
El resultado se evalúa con los perfiles y tolerancias definidos: aceptar la pieza, intervenir para limpiarla o retirarla de la producción.
Localización sobre la pieza
Dos conjuntos de luces LED de colores indican las coordenadas del defecto en la estación de inspección. Esta referencia ayuda al operario a pasar de la indicación en pantalla a la zona concreta de la pieza que debe revisar o limpiar.
Glass Inspector Cloud
Glass Inspector Cloud permite consultar el historial desde el navegador de un ordenador, una tableta o un teléfono. Las imágenes y los resultados quedan asociados a la pieza para revisar una incidencia y documentar su inspección.
Localización por fecha, número de pedido o dimensiones. El código de barras puede introducirse manualmente o leerse con la cámara, según la configuración.
Identificación del vidrio, nivel de calidad, operario, dimensiones, fechas, código de barras e imágenes de los canales. El ejemplo incluye campos personalizados y detalle de los defectos.
Los informes diarios reúnen resultados de inspección, defectos y decisiones del operario. Permiten estudiar el conjunto de la producción y las incidencias registradas.
La integración con ERP o MES se define con los datos y el flujo de trabajo de la instalación. El alcance de Cloud, los accesos y el almacenamiento se concretan en el proyecto.

Interfaces e informes ilustrativos del fabricante, de 2022. Sus datos corresponden a ejemplos de producción y no representan un rendimiento garantizado.
Instalación y uso
HORIZONTAL inspecciona el vidrio en líneas de producción con transporte horizontal. Puede integrarse en distintas etapas del proceso; su disposición se adapta al transporte y al punto de control definido para cada instalación.
El iluminador necesita 30 mm entre paneles o rodillos. El espacio para cámaras, transporte y puesto de inspección se estudia con el conjunto de la línea.
El vidrio se registra al pasar por el escáner. La revisión y la posible intervención del operario se organizan dentro del flujo de producción.
Se definen formatos, velocidad, familias de vidrio y defectos prioritarios. Después se integran los equipos, se calibran y se validan con piezas representativas, formando al personal.
Limpieza periódica de las cámaras y comprobación de la calibración. Los perfiles de inspección y las tolerancias deben corresponder a los productos que fabrica la planta.

Demostraciones del equipo
Demostración oficial de Glass Inspector HORIZONTAL. El diseño mostrado corresponde a la instalación grabada.
Ver en YouTube ↗GLASS INSPECTOR · HORIZONTAL
La resolución no equivale al tamaño mínimo detectable de cualquier defecto. Las aplicaciones incluyen laminado y serigrafía; la integración en templado se estudia con la línea. Los análisis de anisotropía y planimetría de TEMPER no se atribuyen a este modelo.
Preparar tu equipo
| Configuración | Iluminación | Aplicación descrita |
|---|---|---|
| GI MASTER | Campo oscuro y luz de fondo difusa | Inspección de defectos con dos iluminaciones |
| GI PREMIUM | MASTER + Reflex | Inspección adicional de vidrios con capa |
Antes de elegir
HORIZONTAL permite inspeccionar suciedad y residuos, rayas y daños superficiales, burbujas e inclusiones en el vidrio y alteraciones de la capa. La visibilidad de cada defecto depende del tipo de vidrio, la iluminación y las tolerancias configuradas. Conviene evaluar muestras representativas de tu producción al definir el proyecto.
HORIZONTAL permite inspeccionar suciedad y residuos, rayas y daños superficiales, burbujas e inclusiones en el vidrio y alteraciones de la capa. La visibilidad de cada defecto depende del tipo de vidrio, la iluminación y las tolerancias configuradas. Conviene evaluar muestras representativas de tu producción al definir el proyecto.
La tecnología de inspección contempla luz de fondo difusa, infrarrojos, campo oscuro y Reflex. El catálogo de febrero de 2022 utiliza las configuraciones MASTER y PREMIUM. La combinación de iluminación que se suministra se define según el vidrio y los defectos que debe controlar la instalación.
La tecnología de inspección contempla luz de fondo difusa, infrarrojos, campo oscuro y Reflex. El catálogo de febrero de 2022 utiliza las configuraciones MASTER y PREMIUM. La combinación de iluminación que se suministra se define según el vidrio y los defectos que debe controlar la instalación.
HORIZONTAL está pensado para inspeccionar el vidrio en transporte horizontal. La integración se estudia con las dimensiones, velocidad, espacio disponible y comunicación de la línea. Los 30 mm se refieren al espesor del iluminador; el espacio total del sistema y del puesto de inspección se comprueba en cada instalación.
HORIZONTAL está pensado para inspeccionar el vidrio en transporte horizontal. La integración se estudia con las dimensiones, velocidad, espacio disponible y comunicación de la línea. Los 30 mm se refieren al espesor del iluminador; el espacio total del sistema y del puesto de inspección se comprueba en cada instalación.
La pantalla localiza las incidencias, permite ampliar sus imágenes y compararlas en los canales disponibles. Con los criterios de calidad establecidos, el operario decide si acepta la pieza, la limpia o la retira. Smart Pointer facilita localizar físicamente el punto indicado en pantalla cuando forma parte de la instalación.
La pantalla localiza las incidencias, permite ampliar sus imágenes y compararlas en los canales disponibles. Con los criterios de calidad establecidos, el operario decide si acepta la pieza, la limpia o la retira. Smart Pointer facilita localizar físicamente el punto indicado en pantalla cuando forma parte de la instalación.
La resolución describe el detalle de la imagen. La detección también depende del contraste, el tipo de defecto, el vidrio y la iluminación. Por eso no debe interpretarse como un tamaño mínimo garantizado para cualquier defecto; los criterios de aceptación se validan para la aplicación.
La resolución describe el detalle de la imagen. La detección también depende del contraste, el tipo de defecto, el vidrio y la iluminación. Por eso no debe interpretarse como un tamaño mínimo garantizado para cualquier defecto; los criterios de aceptación se validan para la aplicación.
Glass Inspector Cloud permite consultar imágenes e informes asociados a cada pieza y buscar por fecha, pedido, dimensiones o código de barras. La conexión con ERP o MES, los datos intercambiados, los permisos de acceso y el almacenamiento se concretan durante el estudio de integración.
Glass Inspector Cloud permite consultar imágenes e informes asociados a cada pieza y buscar por fecha, pedido, dimensiones o código de barras. La conexión con ERP o MES, los datos intercambiados, los permisos de acceso y el almacenamiento se concretan durante el estudio de integración.
La formación cubre el manejo del sistema, la interpretación de los resultados y las tareas básicas de mantenimiento. El mantenimiento comprende la limpieza periódica de cámaras y las comprobaciones de calibración. La frecuencia y el alcance del mantenimiento y del soporte se acuerdan para cada instalación.
La formación cubre el manejo del sistema, la interpretación de los resultados y las tareas básicas de mantenimiento. El mantenimiento comprende la limpieza periódica de cámaras y las comprobaciones de calibración. La frecuencia y el alcance del mantenimiento y del soporte se acuerdan para cada instalación.
Se revisan los requisitos de la línea, se prepara el sistema y se realiza la instalación e integración. Después se calibra y se prueba con la producción real, se forma al personal y se valida el funcionamiento para la aplicación acordada.
Se revisan los requisitos de la línea, se prepara el sistema y se realiza la instalación e integración. Después se calibra y se prueba con la producción real, se forma al personal y se valida el funcionamiento para la aplicación acordada.
El precio depende de las dimensiones de la línea, las funciones y la integración. GLASSAMERICA estudia contigo la configuración y concreta con el fabricante el suministro, la puesta en marcha, la formación, la garantía y las condiciones de asistencia.
El precio depende de las dimensiones de la línea, las funciones y la integración. GLASSAMERICA estudia contigo la configuración y concreta con el fabricante el suministro, la puesta en marcha, la formación, la garantía y las condiciones de asistencia.
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