TEMPER QUALITY

TEMPER QUALITY inspecciona suciedad y residuos, rayas y daños superficiales, burbujas e inclusiones en la masa del vidrio y alteraciones de la capa. La visibilidad de cada defecto depende del vidrio, la iluminación y las tolerancias configuradas. Las muestras de producción permiten validar los criterios de detección para la instalación.

Comparte la misma tecnología de inspección, con el sistema instalado a la salida del horno de templado. TEMPER QUALITY no incorpora Smart Pointer; los defectos se localizan y revisan en la pantalla del puesto de inspección.

TEMPER QUALITY inspecciona defectos de superficie, masa y capa. TEMPER analiza anisotropía, distorsión óptica y planimetría, y permite visualizar el white haze. Son controles diferentes; la configuración se define según qué necesita evaluar tu producción.

La tecnología contempla luz de fondo difusa, infrarrojos, campo oscuro y Reflex. Cada iluminación aporta una vista distinta; su combinación se define según el vidrio y los defectos que debe controlar la instalación.

TEMPER QUALITY comparte con HORIZONTAL la tecnología de IA para ayudar a clasificar los defectos y valorar su gravedad. La información complementa las imágenes y los criterios de calidad que utiliza el operario. El alcance se concreta para la configuración de la instalación.

Sí. Se estudia la integración en el transporte horizontal de salida con las dimensiones de las piezas, la velocidad, el espacio disponible y las comunicaciones de la línea. Los 30 mm del iluminador no representan el espacio total del escáner y del puesto de inspección.

La pantalla localiza las incidencias, permite ampliar sus imágenes y compararlas en los canales disponibles. Con los criterios de calidad establecidos, el operario decide si acepta la pieza, la envía a revisión o limpieza, o la retira.

La resolución describe el detalle de la imagen. La detección también depende del contraste, el tipo de defecto, el vidrio y la iluminación. Por eso no debe interpretarse como un tamaño mínimo garantizado para cualquier defecto; los criterios de aceptación se validan para la aplicación.

Glass Inspector Cloud permite consultar imágenes e informes asociados a cada pieza. Puedes buscar por fecha, pedido, dimensiones o código de barras. La conexión con ERP o MES, los datos intercambiados, los permisos de acceso y el almacenamiento se concretan durante el estudio de integración.

La formación cubre el manejo del sistema, la interpretación de los resultados y las tareas básicas de mantenimiento. El mantenimiento comprende la limpieza periódica de cámaras y las comprobaciones de calibración. La frecuencia y el alcance del mantenimiento y del soporte se acuerdan para cada instalación.

Se revisan los requisitos de la línea, se prepara el sistema y se realiza la instalación e integración. Después se calibra y se prueba con la producción real, se forma al personal y se valida el funcionamiento para la aplicación acordada.

El precio depende de las dimensiones de la línea, las funciones y la integración. GLASSAMERICA estudia contigo la configuración y concreta con el fabricante el suministro, la puesta en marcha, la formación, la garantía y las condiciones de asistencia.